該閥門(mén)T型是屬于耐磨硬密封球閥，它的密封副材料是特殊的，密封面要經(jīng)過(guò)特殊耐磨處理。處理后表面達到HRC60，故閥門(mén)的耐磨性能好。

此閥門(mén)屬于電動(dòng)硬密封球閥，具有較強的耐磨性和防腐蝕性能，并可根據使用介質(zhì)及工況要求不同，選用不同的閥座密封面材料，達到不同的密封效果。

專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)耐磨陶瓷閥門(mén)，以高科技新型工程陶瓷為密封件，研究生產(chǎn)陶瓷半球閥,陶瓷全襯球閥，(V)型,陶瓷雙閘板進(jìn)(出)料閥，陶瓷旋轉進(jìn)料閥，陶瓷蝶閥，陶瓷排渣閥，陶瓷刀型閘閥，陶瓷調節閥，旋球閥等各種陶瓷閥門(mén)和耐磨材料閥門(mén)，解決了傳統金屬閥門(mén)的耐磨性差，耐沖刷差，易磨損等致命缺陷，陶瓷密封閥門(mén)的壽命是金屬閥門(mén)的3-6倍，大大降低閥門(mén)更換次數，同時(shí)是電力，石油化工，采礦，鋼鐵，水泥等行業(yè)在惡劣工況中閥門(mén)。

當閥門(mén)關(guān)閉時(shí)，密封面只能通過(guò)介質(zhì)壓力密封，即通過(guò)介質(zhì)壓力將門(mén)板的密封面壓到另一側的閥座，以確保密封面的密封，即自密封。大部分閥門(mén)采用強制密封，即閥門(mén)關(guān)閉時(shí)，應依靠外力靠外力強制壓入閥座，以確保密封面的密封，保護環(huán)境將發(fā)揮作用。閥門(mén)采用高耐磨、耐腐蝕的陶瓷材料密封，閥門(mén)采用鑲嵌技術(shù)，耐腐蝕性高，耐磨性好，使閥門(mén)使用壽命長(cháng)。返回搜狐，查看更多

閥門(mén)閥座通常是由耐磨合金制成，用于增強閥門(mén)的耐磨性能。在使用過(guò)程中，閥門(mén)閥座會(huì )出現磨損和腐蝕，導致閥門(mén)密封性能下降。激光熔覆技術(shù)可以用于閥門(mén)閥座的加固和修復，提高閥門(mén)的使用壽命和密封性能。

耐高溫放料閥主要由閥體、閥瓣、密封圈、閥桿、支架、閥壓蓋、手輪、法蘭、螺母、定位螺釘等零件組成。手輪順轉,閥門(mén)關(guān)閉,閥桿向上移動(dòng),此閥為上展式手輪順轉,閥門(mén)關(guān)閉,閥桿向下轉動(dòng),此閥為下展閥。耐高溫放料閥閥座與端面法蘭距離近，物料滯留少，結構緊湊，密封性能優(yōu)越，用于精細化工、制藥、化工行業(yè)的反應鍋上，也可用在細軟顆粒介質(zhì)輸送。采用PPL或M密封材料，更具耐磨耐溫，是牙膏行業(yè)、真空制膏鍋放料的理想產(chǎn)品。

借助于閥門(mén)底部法蘭焊接于儲罐和其它容器的底部，因此工藝介質(zhì)通常在容器出口的殘留現象.放料閥根據實(shí)際情況的需要,放底結構設計為平底型,閥體為V型,并提供提升和下降兩種方式閥瓣。閥體內腔有耐沖刷、耐腐蝕的密封圈，在開(kāi)啟閥門(mén)瞬間,可以保護閥體不被介質(zhì)沖刷,腐蝕，并對密封圈進(jìn)行特殊處理，使表面硬度達到HRC56-62，具有高耐磨、耐腐蝕的功能，閥瓣密封根據需要時(shí)封面均堆焊有硬質(zhì)合金，密封副線(xiàn)密封，保證密封的可靠性，并可防止結疤。同時(shí)采取短行程閥瓣的設計。