關(guān)于耐磨閥門(mén)的特性都有哪些?
發(fā)布時(shí)間:
2023/07/03 23:05
(3)使用新型高科技陶瓷結構材料制造閥門(mén)的密封件和易損件,提高了閥門(mén)產(chǎn)品的耐磨性,耐蝕性和密封性能,并擴展了大大延長(cháng)了閥門(mén)的使用壽命。
閥門(mén)密封面是閥門(mén)的重要部件之一,在使用過(guò)程中,閥門(mén)閥座往往會(huì )受到高溫、高壓和腐蝕等因素的影響,導致其密封性能下降,密封性能對閥門(mén)的使用壽命和性具有重要影響。激光熔覆技術(shù)可以用于閥門(mén)密封面的修復和加固,提高閥門(mén)的密封性能。使用激光熔覆技術(shù)進(jìn)行修復和加固,可以使閥門(mén)的密封面具有更高的耐磨性、耐腐蝕性和耐高溫性。
漿泵,耐腐耐磨砂漿泵,煙氣脫硫泵,襯氟泵開(kāi)車(chē)步驟a.將泵內灌滿(mǎn)液體b.及時(shí)打開(kāi)進(jìn)口閥門(mén)(如進(jìn)口閥門(mén)為單向止回閥,就不需要人工操作)c.接通電源d.再打開(kāi)出口閥門(mén)運行運行中如有異常聲音。
漿泵,耐腐耐磨砂漿泵,煙氣脫硫泵,襯氟泵或有電機發(fā)熱等不正常情況出現時(shí),也應停機檢查,檢查方法和步驟同14停機先關(guān)閉出口處閥門(mén)切斷電源,并及時(shí)關(guān)閉進(jìn)口處閥門(mén);(如進(jìn)口閥門(mén)為單向止回閥。
自主研發(fā)發(fā)了高溫耐磨試驗臺,模擬苛刻工況對閥門(mén)進(jìn)行型式試驗,確保高溫高壓工況下的密封性能和閥門(mén)的開(kāi)關(guān)靈活性。
陶瓷偏半球閥具備的抗腐蝕、耐磨損性能,這對設備的穩定運行極為重要。尤其作為流體控制部件的閥門(mén)更是其沖。由于脫硫裝置運行中系統內循環(huán)流動(dòng)的主要是石灰石和石膏漿液和其它一些雜質(zhì),而這些流體既具有磨損性又有腐蝕性,特別是當煙氣中SO3含量的增加,粉塵濃度的增加以及水分的增大時(shí),腐蝕更為嚴重;而系統運行一定時(shí)間后,系統內開(kāi)始出現結垢,剝落的垢塊顆粒大且硬度高,又大大加重了設備的磨損。陶瓷半球閥的使用解決了這個(gè)難題
鉻鉬鋼高壓截止閥,是一種采用鉻鉬合金作為主要材料的高壓截止閥。該閥門(mén)具有結構緊湊、體積小、重量輕的特點(diǎn),同時(shí)由于采用特殊的密封裝置和密封材料,使得該閥門(mén)具有良好的耐腐蝕性、抗磨擦性以及較高的機械強度等性能特點(diǎn)。碳化鎢(wc)在高溫下能保持高的硬度及耐磨性;而含mo時(shí)則具有較好的沖擊韌性和熱強性。因此,wc對提高金屬的硬度和耐磨性能有重要作用:
漿體球閥針對漿體輸送的特點(diǎn)在閥體流道設計、材料等各方面進(jìn)行了周密而細致的考慮,閥內無(wú)阻塞、無(wú)沉積、不產(chǎn)生氣蝕和喘振,密封副均采用噴涂或噴焊工藝,大大提高了基體材質(zhì)的表面硬度,獲得優(yōu)異的耐磨性;設置有防阻塞槽,防止閥門(mén)動(dòng)作卡塞;閥桿雙軸承設計,閥門(mén)扭矩更小。閥門(mén)操作靈活、使用壽命長(cháng)。
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